激光切割對于鈑金加工行業的意義

點擊次數:   更新時間:20/03/30 14:57:03     來源:www.maineave.com 分    享:

  激光切割是一種今年來興起的金屬切割方式,對于鈑金加工行業來說他有著重大的意義,下面威海鈑金加工公司就給大伙詳細的分享一下:
  鈑金車間傳統加工方法包含剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需求很多的模具,具有少切削及無切削工藝特征。在一個產品加工時一般會裝備幾十套模具,乃至有的產品可能需求上百套模具。從經濟角度上看,裝備很多的模具,產品的成本相應添加,造成資金糟蹋。為適應現代鈑金加工,降低生產成本和提高加工工藝,激光加工技能便應運而生。
  跟著激光切開機的使用,鈑金加工工藝得到了飛速開展,并給鈑金制作加工帶來了革命性理念。激光切開工藝以及激光切開機設備正在被廣闊板材加工企業所了解接受,并以其加工效率高、加工精度高、切開斷面質量好、可進行三維切開加工等許多優勢逐步取代傳統鈑金切開設備(以數控設備為主,包含剪床、沖床、火焰切開、等離子切開、高壓水切開等傳統的板材加工設備)。激光加工技能在鈑金加工工藝中具有很重要的方位,提高了鈑金工藝勞動生產率,推動了鈑金工藝的開展。激光切開機柔性化程度高,能夠大大地減縮加工周期,切開速度快,出產效率高,提高加工精度,加速產品的開發速度,這些優點被很多制作企業重視。
  激光切開機是將激光器發射出的激光,經光路體系,聚集成高功率密度的激光束。激光束照射到工件外表,使工件到達熔點或沸點,一起與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。跟著光束與工件相對方位的移動,終使資料構成切縫,從而到達切開目的。激光切開加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高、切開快速、不受切開圖案限制、主動排版節省資料、切斷滑潤、加工成本低一級特點,將逐步改進或取代傳統金屬切開設備。
  激光刀頭的機械部分與工件無觸摸,在工作中不會對工件外表造成劃傷;激光切開速度快,切斷潤滑平整,一般無需后續加工;切開熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1~0.3mm);切斷沒有機械應力,無剪切毛刺;重復性好,不損害資料外表,數控編程,可加工恣意平面圖,對幅面很大的整板切開,無需開發模具,經濟省時。一般來講,建議12mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板引薦使用激光切開機。激光切開機無切削力,加工無變形,無刀具磨損,資料適應性好。無論是簡略仍是復雜零件,都能夠用激光一次精密快速成形切開??蓪崿F切開主動排樣、套料,提高了資料利用率,經濟效益好。

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